Станки ЧПУ


Классификация систем программного управления

Системы программного управления, применяющиеся в настоящее время на отечественных станках с ЧПУ, могут быть классифицированы по ряду наиболее важных признаков, определяющих метод задания программы, особенности представления управляющей информации, структуру схемы управления и т. д. (табл. 1).

Числовые системы программного управления предусматривают задание величины перемещения, его направления и скорости в числовом виде на программоносителе (перфоленте, магнитной ленте). Системы циклового управления позволяют запрограммировать последовательность перемещений рабочих органов станка, обеспечивающую требуемый цикл обработки, путем определенного набора коммутирующих элементов (штекеров, переключателей) и задать необходимую скорость перемещений. При этом величина перемещений определяется конечными выключателями.

.

Особенностью контурных систем является то, что формообразование детали осуществляется в результате совместных движений нескольких рабочих органов при наличии непрерывной функциональной связи между ними, что дает возможность обрабатывать детали сложной конфигурации.

Таблица 1

Признак классификации Системы
Метод задания программы Числовые
Цикловые
Структура системы управления станком Замкнутые
Разомкнутые
Особенности формообразования при обработке Контурные
Позиционные
Вид представления управляющей информации Дискретные
Непрерывные
Число управляемых рабочих органов (координат) станка Двухкоординатные
2,5-координатные
Трехкоординатные
Многокоординатные

Задачей позиционной системы является обеспечение точной установки инструмента в рабочую позицию, при этом перемещения между позициями происходят без функциональной связи между координатами станка.

Наряду с дискретным представлением информации в виде импульсов (дискретные системы) применяются различные формы непрерывного представления управляющего сигнала, например, в виде синусоидального напряжения переменного тока. Такая форма сигнала используется в фазовых системах ЧПУ.