Определение режимов резания для фрезерной обработки

Особенностью конструкции большинства моделей, эксплуатирующихся в настоящее время фрезерных станков с программным управлением является то, что число оборотов и интенсивность охлаждения инструмента устанавливается заранее для данного цикла обработки и не может быть изменена по программе, т. е. скорость резания для данной операции остается постоянной. Программируются только величина перемещения рабочих органов станка и минутная подача. В связи с этим выбранное значение скорости резания может оказаться оптимальным для одного или нескольких однотипных обрабатываемых участков детали, но не для всей детали.

Используемые методы расчета режимов резания предусматривают выделение для каждой операции одного, так называемого «основного участка обработки», для которого находятся оптимальные режимы резания: число оборотов и минутная подача инструмента. Для остальных – неосновных – участков, обрабатываемых в данной операции, определяются, хотя и неоптимальные, но вполне удовлетворительные значения минутной подачи с учетом уже известного числа оборотов инструмента.

При разбиении детали на технологические участки следует учитывать постоянство припуска в пределах участка. Колебание параметров припуска допускается для ширины фрезерования – не более 30%, для глубины фрезерования – не более 20%.

Основной технологический участок выбирается технологом-программистом с учетом требований наиболее высокой чистоты поверхности на данном участке; повышенной точности обработки, пониженной жесткости системы СПИД или наибольшей длины обработки.

В процессе расчета режимов резания, как для основных, так и для неосновных участков обработки производится корректировка режимов по максимальной минутной подаче, возможной для данной модели станка; ступенчатости числа оборотов шпинделя; верхнему и нижнему пределам оборотов шпинделя; допустимому отжиму инструмента; прочности инструмента; мощности резания.

При расчете режимов резания могут рассматриваться различные случаи фрезерования концевыми фрезами, которые в целях систематизации для данного предприятия могут быть сведены в таблицу.